Dienst / Fabricage

De lichte film bevat een diffusiefilm en een helderheidsverbeteringsfilm, die de lichtverdeling optimaliseert en de weergaveprestaties verbetert. Tijdens de montage zal ons personeel de lichte film op de overeenkomstige positie van het scherm plaatsen en vervolgens fijne aanpassingen maken om het beste visuele effect te bereiken. Na installatie zal ons personeel zorgvuldig controleren of het oppervlak van de lichte film plat is, of er krassen en bubbels zijn, en of het volledig in het scherm past. Ze zullen ook het uiterlijk van de lichte film vanuit verschillende hoeken observeren om ervoor te zorgen dat er geen defecten zijn die het display -effect beïnvloeden.

Het LCD -paneel is de kern van het beeldscherm. Tijdens het assemblageproces moet ons personeel precies componenten integreren, zoals LCD -glazen substraten, polarisatoren en aandrijfcircuits om een ​​volledig functionele LCD -display -module te vormen.

Tijdens de montage moet de montageplaats droog en goed geventileerd worden gehouden, met een geschikte temperatuur en vochtigheid om te voorkomen dat extreme omgevingen de kwaliteit van de assemblagekwaliteit en de LCD -paneelprestaties beïnvloeden. Tegelijkertijd moet stofpreventie goed worden gedaan en kunnen apparatuur zoals luchtzuiveraars worden gebruikt om stofdeeltjes in de lucht te verminderen.

De aanraakbedekking speelt een cruciale rol in de aanraakfunctie. Het proces is in het algemeen om een ​​transparante geleidende film (zoals ITO) naar het oppervlak van het LCD -paneel te lamineren en gespecialiseerde technologieën zoals OCA optische lijmlaminering te gebruiken om de vlakheid en aanraakgevoeligheid te waarborgen. Tijdens het lamineren moet de dikte -uniformiteit en de laminatiedruk van de OCA strikt worden geregeld om de vlakheid van de aanraakbedekking te waarborgen. Tegelijkertijd moeten na het lamineren strikte testen en kalibratie van de aanraakprestaties worden uitgevoerd om de aanraakgevoeligheid en nauwkeurigheid te verbeteren door de aanraakstationparameters en algoritmen aan te passen.

Het moederbord dient als het controlecentrum van het interactieve whiteboard en integreert verschillende elektronische componenten en interfaces. Dit proces omvat het installeren van componenten zoals de CPU, geheugen, opslagchips en interfacecircuits op het moederbord en het uitvoeren van solderen en debuggen om ervoor te zorgen dat het moederbord goed werkt en naadloos werkt met andere componenten.

De Power Board zorgt voor een stabiele voeding naar het interactieve whiteboard. Dit proces omvat het assembleren van componenten zoals transformatoren, gelijkrichters en filters op de Power Board en het uitvoeren van elektrische verbindingen en testen om een ​​stabiel en veilig vermogen te garanderen.

Verouderingstest is essentieel om de betrouwbaarheid en duurzaamheid van het product te verifiëren. In dit proces worden de interactieve whiteboardcomponenten gedurende een lange periode van continue werking in een specifieke testomgeving geplaatst. Tijdens de operatie zullen ons personeel continu de prestatie -indicatoren van het interactieve whiteboard controleren, zoals temperatuur, spanning, stroom, signaalsterkte, enz. Tegelijkertijd wordt het interactieve whiteboard waargenomen voor storingen, zoals bevriezing, herstart, schermvervorming, aanraakfout, etc.

Producten die de verouderingstest zijn geslaagd, worden tijdelijk opgeslagen in het magazijn. Magazijnbeheerders moeten producten classificeren, labelen en opslaan volgens de voorgeschreven procedures om de veiligheid en traceerbaarheid van product te waarborgen. Tegelijkertijd moeten managers regelmatig inventaris en inspecties uitvoeren om productschade of verlies te voorkomen.

Het verpakkingsgebied is de laatste stap voordat het product wordt verzonden. Hier zullen werknemers het interactieve whiteboard inpakken volgens de bestelvereisten van de klant. De gebruikte verpakkingsmaterialen zijn over het algemeen schok - Proof schuim, dozen en banden om het product tijdens transport te beschermen. Wanneer het verpakkingswerk is voltooid, wordt het product gelabeld en opgenomen en is het klaar om naar de aangewezen locatie van de klant te worden verzonden.